有效期至长期有效 | 最后更新2019-09-24 16:14 |
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企业流程设计优化与管理
企业CEO、COO或其他中高层管理者,各业务部门(包括但不限于企业管理部门、机制改革部门、人力资源部门、培训部门等)的业务主管、企业管理骨干、经理等。
明晰流程管理的理念,能够客观认识“业务流程重组”这一舶来思潮,能够对国内外知名企业流程管理的实际案例进行深入理解。了解流程企业的整体图景,熟悉流程管理的系统方法,掌握流程管理的实用工具,能够结合企业实际情况来对企业现状进行改进与提升,从而切实推进企业的流程管理工作,并帮助企业有效培养复合型的流程改进内部团队。
1、认识流程及流程管理价值
什么是流程
程观念及带来的影响
流程与工作流对比
流程管理及价值
案例分享
2、传统流程管理及与现代流程管理比较
流程管理理念
流程管理特征
流程管理发展阶段
与传统流程管理的比较
3、流程管理项目与企业实施问题
流程管理实施问题及分析
流程管理咨询问题及分析
流程与战略关系的脱节
流程与组织关系的混沌
流程与工作流的混淆
流程与制度的迷茫
流程与指标的脱离
4、流程管理体系
企业管理变革的问题——非系统化,头疼医头
企业管理体系模型
流程管理体系模型—方法论、工具、业务流程架构(流程图)、KPI(流程指标)、流程审计制度、流程管理文化等。
5、流程架构体系设计
流程架构的概念
设计流程架构的意义和作用
建立基于战略的流程架构体系
流程架构体系的内涵和设计方法
世界知名企业的流程架构介绍
6、流程设计与优化
业务流程描述
流程的分析与诊断
流程的持续优化与改进
如何实现精益流程管理
案例分享
7、流程管理体系规划与实施
流程管理体系的内涵
流程管理体系规划
流程管理体系实施方法
流程审计和持续改进
案例分享
8、流程型组织建设步骤与方法论
流程型组织概念
流程型组织特征及组织架构
流程型组织的建设步骤和方法
什么组织适合建设流程型组织
打造流程型组织的经典案例
什么是流程
程观念及带来的影响
流程与工作流对比
流程管理及价值
案例分享
2、传统流程管理及与现代流程管理比较
流程管理理念
流程管理特征
流程管理发展阶段
与传统流程管理的比较
3、流程管理项目与企业实施问题
流程管理实施问题及分析
流程管理咨询问题及分析
流程与战略关系的脱节
流程与组织关系的混沌
流程与工作流的混淆
流程与制度的迷茫
流程与指标的脱离
4、流程管理体系
企业管理变革的问题——非系统化,头疼医头
企业管理体系模型
流程管理体系模型—方法论、工具、业务流程架构(流程图)、KPI(流程指标)、流程审计制度、流程管理文化等。
5、流程架构体系设计
流程架构的概念
设计流程架构的意义和作用
建立基于战略的流程架构体系
流程架构体系的内涵和设计方法
世界知名企业的流程架构介绍
6、流程设计与优化
业务流程描述
流程的分析与诊断
流程的持续优化与改进
如何实现精益流程管理
案例分享
7、流程管理体系规划与实施
流程管理体系的内涵
流程管理体系规划
流程管理体系实施方法
流程审计和持续改进
案例分享
8、流程型组织建设步骤与方法论
流程型组织概念
流程型组织特征及组织架构
流程型组织的建设步骤和方法
什么组织适合建设流程型组织
打造流程型组织的经典案例
★ 广东省企业管理培训协会理事
★ 宁波大学特聘《信用成本管控 与价值分析》首席专家
★ 原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
★ CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监
★ 广州某电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造
★ 清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师
★ 中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家
★ 中国式精益生产 系统推进先导者,咨询式培训奠基人
宋志军老师 具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及15年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
作为一位杰出的管理顾问与培训师,他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践,因此他的观点和建议具有非常强的可操作性,他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。
宋老师主导研发的以JIT(及时化生产)为主导内容的新生产系统(NPS)项目,立足于企业现有资源,利用JIT管理理念,改变传统生产型态,通过对企业系统“瓶颈”的认定,在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”,使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前,已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统,在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效,得到了客户高度的评价和认可;其中,某重型机械公司咨询1个月,配套同步加工作业,有效产出每月多增2台;某机电公司咨询半年,新厂房流线化流程设计,有效产出能力提高50%;某乳业公司咨询一年,生产车间减员30%,人工成本从63元/吨降至50元/吨;某五金塑胶公司,咨询辅导3个月,改稼动率为可动率考核,电力能源费用下降3成;某工艺制品厂(生产仿古家具、珠宝箱、箱包)咨询辅导6个月,人均产能提高30%;某纸业公司咨询三年,建立完善的企业管理机制及激励措施,实施流程化管理,企业年销售额逐年倍增,并成功复制两个分厂;某汽车配件公司,咨询三个月,指导建立了TPM全员设备管理系统……
★ 宁波大学特聘《信用
★ 原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
★ CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监
★ 广州某电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造
★ 清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师
★ 中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家
★ 中国式
作为一位杰出的管理顾问与培训师,他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践,因此他的观点和建议具有非常强的可操作性,他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。
宋老师主导研发的以JIT(及时化生产)为主导内容的新生产系统(NPS)项目,立足于企业现有资源,利用JIT管理理念,改变传统生产型态,通过对企业系统“瓶颈”的认定,在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”,使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前,已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统,在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效,得到了客户高度的评价和认可;其中,某重型机械公司咨询1个月,配套同步加工作业,有效产出每月多增2台;某机电公司咨询半年,新厂房流线化流程设计,有效产出能力提高50%;某乳业公司咨询一年,生产车间减员30%,人工成本从63元/吨降至50元/吨;某五金塑胶公司,咨询辅导3个月,改稼动率为可动率考核,电力能源费用下降3成;某工艺制品厂(生产仿古家具、珠宝箱、箱包)咨询辅导6个月,人均产能提高30%;某纸业公司咨询三年,建立完善的企业管理机制及激励措施,实施流程化管理,企业年销售额逐年倍增,并成功复制两个分厂;某汽车配件公司,咨询三个月,指导建立了TPM全员设备管理系统……