有效期至长期有效 | 最后更新2019-09-26 18:38 |
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精益价值流VSM管理培训
生产(制造)部经理、主管、精益工程师,工艺工程师以及对精益价值 流推行感兴趣的员工;
精益价值流 是精益生产 、丰田生产模式的一种强力的可视化工具,它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图,帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。根据规划的未来价值流图,实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。精益价值流是任何企业展开精益改善的有效工具,通过价值流分析来了解企业目前的生产经营现况,发现并消除流程中的各种浪费,也可作为企业的精益战略规划工具;通过流程再造,规划出未来的精益价值流。
第一单元:精益思想概论
企业为什么推精益生产
精益核心思想
精益的起源
精益生产方式的产生
精益生产的重要意义
第二单元:价值流的核心理念-消除浪费
1、浪费与增值
2、浪费的定义
3、增值与非增值
4、如何识别生产活动中的七种浪费
练习:讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费。
第三单元:制造过程价值流当前状态图
1、什么是价值流图
2、价值流图的意义
3、价值流图的四大要素
4、价值流图的基本图形
5、如何画价值流图
第四单元:制造过程价值流未来状态图
设计未来价值流图的准则
设计未来价值流图的关键问题
改善价值流中的关键环节
检查未来状态是否消除了浪费的根因
在现有价值流图基础上绘制未来价值流图
画出未来状态工艺流程/物流/信息流
计算产品新的生产周期及增值比
练习:制作未来价值流图
第五单元:过程价值流改善计划及价值流管理
1、制定并实施价值流改善计划
2、价值流改善要点
3、价值流改善计划
4、价值流改善步骤及时间进度表
第六单元、价值流管理案例共享:某企业推行精益价值流案例
交流,答疑第
许老师具有20年企业生产运营及培训|辅导实战经验(10年的世界500强工业日资企业中高层企业管理) 在企业生产管理运营、 内部精益生产,供应链体系建设方面有丰富的理论基础与实战经验。多年来致力于精益生产、设备TPM管理研究,供应链的管理是国内具备很强的实战能力的咨询师之一rn?许老师具有化工、烟草、锻造、食品、药品、机械、电子、重工等多个行业咨询服务经验、有着丰富的现场辅导、高效团队规划与运作经验、对企业管理辅导从企业实际出发制定详细有效的精益体系的建设和推广,如价值流分析、防错设计、企业流程优化、卓越班组建设、主题改善、目视化管理、全员参与TPM活动等精益的工具和方法