精益生产进阶培训

课程背景

“价值流图”的方法，在丰田公司被称为“物料及信息流图”。它不仅是一个很好的改善工具，更是一个“学习管理”的手段。丰田生产体系的实践者在制定和实施精益时，用它来描述当前的状态与未来的理想状态，从其中找出差距，努力朝理想状态不断的进行改善。这种图析方法已经成为分丰田日常运作的一个标准工具，通过“价值流图”，找出浪费，并且消除浪费，增加对客户的价值。

课程目标

可以系统的从宏观的角度来看企业的营运，从而发现管理的瓶颈；

从整体上把握企业内部物料流和信息流的走向，找出流程中断的区域并加以改善；

有效预防那些看似有效，其实对企业财务无任何贡献的改善，识别并集中消除不能对客户增加价值的7大浪费。

课程大纲

什么是价值流图

物料流和信息流

价值流经理

使用价值流图析工具

选择一个产品系列

绘制当前价值流图（结合TWI企业）

结合本公司绘制当前价值流图

孤岛作业与连续流 批量生产与单件流

推动生产与拉动生产

精益价值流原则

绘制未来价值流图（结合TWI企业）

绘制本公司未来价值流图

分步实施策略

价值流计划

公共资源管理

培训师介绍：曾庆海

曾先生拥有20年营运管理经验，曾在Timken和Donaldson公司担任工厂和大中华区精益推广负责人，期间获取丰富的实战经验；通过五年努力，他成功地帮助工厂从“传统运营”转型为“精益运营”，获得“全球精益转型最佳工厂”。 

曾先生通过“实战化的精益实施经验”、“本土化的企业文化”、“精益人才培养”，致力于帮助客户共同实践精益转型，为中国制造业注入正能量。他的专业辅导集中在“现场改善和班组长技能认证”、“企业价值流管理导入”、以及“帮助企业建立精益团队”等基础工作。 

精益六西格玛黑带大师；“2010年、2014年全球精益峰会(LEC)”演讲嘉宾；拥有澳门科技大学MBA学位。他的成功精益案例已被收录于《学习观察》中文版。 

专业领域 

精益生产系统规划和导入、精益企业文化创建、价值流管理的实施、企业内部精益团队培养、一线班组长转型提升、5S和目视化管理、均衡生产与看板拉动、供应链管理、六西格玛管理以及整体营运管理等；先后主持或辅导100多个精益生产持续改进项目，直接财务收益累计达260多万美元；培训学员（从董事长到一线班组长）已经超过1000人。