APQP先期产品策划和PPAP生产件批准程序

【课程背景】
 “会”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具类课程的培训必须以最终带来效果为始点 。起源于汽车行业要求的五大核心工具在日益推广和使用过程中，他的价值含量被越来越多的企业所认知，以至于它现在已经发展为所有行业的工具最爱。。遵循体验式教学方针要求，依据IATF所推荐的配套工具类手册的知识内容同时配上企业现场使用案例，用互动和感受的方式让学员在课堂上不仅能学到先期产品质量策划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式及其后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）工具的知识内容，而且会通过课堂互动演练真正学会操作和对结果进行分析，让所学提升工具驾驭能力，让企业质量改进更有效。

【课程目标】
■了解APQP、PPAP、的逻辑体系和内在联系
■明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
■明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
■APQP&PPAP的重点课程目标分解：
■学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论，用同步工程方法开展产品开发活动，从而为组织引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。
■辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
■具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力
■理解PPAP过程和PPAP提交的差别，掌握需要和不需要提交的原则
■指导如何进行提交零件和相应文件

【授课方法】
■基本理念和要求讲解；企业实际案例分析；小组讨论。

【课程大纲】
一 先期产品质量策划APQP
APQP新旧版本的区别
结合客户强调之流程方法
更新术语和概念
产品质量先期策划（APQP）概述
APQP的定义和目的
APQP的十大基本原则
APQP和其他核心工具的关系
产品的设计和开发
DFMEA定义
设计验证计划与报告
产品和过程特殊特性研究
过程的设计和开发
过程开发与过程流程图
PFMEA 定义
控制计划和包装规范
产品和过程的确认
测量系统分析
初始过程能力研究
生产件批准
质量策划认定
APQP五个阶段的输入和输出
计划和确定项目
产品设计和开发验证
过程设计和开发验证
产品和过程确认
反馈、评定和纠正措施
APQP实用技巧
APQP检查清单的使用
APQP审核中的常见问题
控制计划方法论（CP）
控制计划的三个阶段
控制计划的制定依据
控制计划栏目描述及填写要求
变差及其控制方法
控制计划的输入文件
控制计划编制技巧
控制计划的练习
二 产品件批准程序PPAP
产品件批准程序（PPAP）概述
PPAP的定义和目的
PPAP适用性
PPAP过程要求
PPAP的提交
提交要求
概要
顾客通知和提交要求
何时需要提交
何时不要求提交
无论是否提交
提交等级
零件提交状态
完全、临时批准
再次提交PPAP情况
顾客拒收情况
向顾客提交PPAP证据的五个等级
PPAP 过程要求
设计记录的尺寸编号
授权的工程变更文件
IMDS报告样
初始过程研究的性能指数
有资格的实验室
外观件批准报告（AAR）
生产件样品与批准样品
检查辅具
顾客设计记录规定的特殊性
和顾客特殊要求的区别
记录的保存要求
记录的保存时间
使用记录的包括或引用
实际案例解析
以上课程大纲供参考，课程现场会根据培训进度、学员反馈等情况做适时调节。