HAZOP危险与可操作性分析

课程背景
危险与可操作性（HAZOP）研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动可偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
HAZOP特点：
   ·一个通过集思广益的评价方法
   ·累积各专业人员(如设计工程师、现场作业人员、安全环保部工程师、安全评价师等)的知识与经验
   ·采用一连串的引导字 (Guidewords)  有组织地审查某系统或装置
   ·潜在的安全隐患或操作上的困难
   ·寻找发生该问题的根源及发生后的后果
   ·审查现有的安全措施是否足够
   ·建议整改措施以提升安全水平或改善操作难题

课程特色
本课程有充分的互动、案例分析、样本示范和实际演练。着重于如何在实际工作中应用HAZOP方法开展工艺危害分析。授课时广泛采用分组研讨、录像等形式，学员将通过示范和实例练习掌握HAZOP方法，并且学习如何运用它高质量地完成工艺危害分析任务。
此课程安排企业内训时可结合其常用危害化学品展开重点讲解与互动练习，效果更佳。

课程大纲
模块 1 - 为什么要做HAZOP
 ·介绍“危害分析与操作性分析”历史及发展
 ·介绍历史上的与“危害分析与操作性分析”有关的故事案例
 ·事故案例讨论
 ·介绍各国与“危害与操作性分析”有关的法律法规
    中国的安全评价标准
    美国的OSHA和EPA法规
    欧洲的 SEVOSO 指令、英国的 COMAH 法规
 ·业界的通常做法
 ·危害与操作性分析”在工艺安全及 HSE 管理体系中的位置
讨论：HAZOP是否必要

模块 2 –工艺危害分析简介--比较常用的危害识别及危害评估工具怎么样分析
 ·介绍与比较常用的分析工具
     如何――怎么样分析
     检查表
     危害与可操作性分析
     重大事故危害分析
     故障模式与影响分析
     保护层分析
     故障树分析
     事件树分析

模块 3 - HAZOP 技术
 ·HAZOP 的特点
 ·HAZOP 步骤
     如何定义范围、目标
▫ 如何划分节点
▫ 如何澄清设计意图
▫ HAZOP 第一、第二公理
▫ HAZOP 的逻辑基础
▫ 如何选择参数
▫ 引导词的秘密
▫ 如何全面识别原因
▫ 什么是可信的最坏后果
▫ 风险矩阵
▫ 每个    ·ode 之后的总结检查表
▫ HAZOP 的优点及限制

模块 4 - 危害识别案例
◆ 危害识别案例
     容器吹扫
         常压容器超压
     氮气减压站
     IA 备用系统
     变更-低温乙烯储罐
     变更-碱液浓缩罐
     变更-安全阀 1
     变更-安全阀 2
     液态烃输送系统 1
     液态烃输送系统 2
     烃分馏塔塔顶系统
     合成气预处理系统
     合成气凝液分离罐
     脱氧器
     高压乙烯管线
     压力容器
     可燃气体装置冷却统
     放热反应系统
     压缩机
     间歇式压力过滤机
     流量指示
     报警系统

模块 5 - HAZOP 记录
  记录的作用
  记录的类型和方法
  HAZOP 工作表的记录项目
  HAZOP 报告的记录项目及格式
  HAZOP 记录软件
  练习 – 查找不正确的记录
HAZOP案例分析