QCC品管圈运营实操技术

模块一：品管圈运营战略新思维
1．企业为什么要提倡品管圈
①.省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件
②.研讨：食品安全给我们的启示是什么
③.抓好质量的四铁精神
④.影响企业质量的四大危机是什么
⑤.企业质量的四项基本定律
⑥.对话：如何唤醒员工心中的质量意识

2．品管圈的基本简介
①.差不多先生，马虎小姐
②.质量意味着经济质量的存在
③.质量是无形的，也是无法衡量的
④.质量一切问题都归根于工人
⑤.质量问题根源于质量部门
⑥.1%不算什么，任何事情都有特殊
案例：让我们一起想想，到底鹿死谁手？

3．品管圈运营新思维
①.什么问题，问题是如何定义的？
②.问题的5个基本特征
③.问题的层别与分类
④.如何建立员工的现场问题敏锐感
⑤.快速识别问题的4个核心技巧
⑥.现场八大浪费与内部失效成本
⑦.精益5S如何实现理想中的“垫脚石”
研讨：劳拉的错识为何如此高的代价
案例：一汽大众的现场问题分析与提案改善

模块二：品管圈运营管理系统与技术
1．差距分析与精准选题技术
①.20%的问题 VS. 80%的质量成本
②.关键问题的区分与细分原则
③.矩阵技术—解决问题的优先顺序
④.柏拉图与问题区分的整合
⑤.阻碍问题解决的基本根源
⑥.问题解决的4个误区

2．品管圈活动实施的方法与步骤
①.什么是PSP及PSP基本定义与目标
②.5-Why问题分析法
③.七步法-问题分析与解决流程
④.问题与原因的区分与差别
⑤.问题分析与解决过程中的5个技巧
案例：车间漏油5-Why分析事件
研讨：各小组现场模拟分析事故案例
点评：快速寻找原因的重点与技巧

3．项目财务规划与实施指南
①.什么是流程，流程与问题分析的关联
②.流程分解—SIPOC聚焦法
③.问题分解—树形结构法
④.数据剖析—柏拉图分析法
⑤.问题决策—因果矩阵技术
⑥.目标与指标的设定与趋势管理
案例：提案组装生产线RTY的30%

模块三：简易型质量改进模型与工具
1．计数型测量系统分析
①.什么是层别法与基本的定义
②.层别法使用过程中的注意事项与要点
③.层别法的种类与活用步骤
演练：你应该如何区分这些内容？
案例：鱼骨式层别法-T生产线不良率偏高

2．简易品管7工具
①.如何设计一个合理的查核表
②.查核表的作法与应用
③.活学活用查核表的流程与步骤
④.查核表使用过程中的注意事项与要点
⑤.查核表的种类与个案分析
演练：外出三天旅游，你应该如何准备？

3．完美决策—因果矩阵技术
①.鱼骨图的作法与应用
②.鱼骨图的类型与使用要点
③.鱼骨图活学活用的流程与步骤
④.研讨：不佳与百变的鱼骨图
演练：如何让时装店获得更高的利润
案例：X组装生产线不良率降低30%

模块四：团队组建与人际关系
1．团队组建技术
①.柏拉图的作法与应用
②.柏拉图在各个领域的应用与注意事项
③.活学活用柏拉图的流程与步骤
④.研讨：关于其它项的位置与设置
⑤.柏拉图与查核表、层别法的应用整合
案例2：H产品客户投诉问题剖析

2．魅力沟通与人际关系
①.为什么需要散布图
②.散布图的作法与应用
③.散布图活学活用的流程与步骤
④.散布图的5个基本特征
⑤.如何判定散布图的相关性
案例：材料注入量与表面硬度之散布图

3．激发你的无限潜能
①.6步法-直方图的作法与应用
②.直方图参数的设定与决定方法
③.直方图与规格值
④.直方图的7个形态与十点看法
⑤.直方图与软件的完美结合
案例：直方图的形态与查核点的说明

模块五：教练式项目辅导技术
1．项目诊断技术
①.管制图的作法与应用
②.管制图的应用架构图
③.如何计算管制图的上下控制限
④.管制图的两种异常点分析
⑤.管制图的三大判稳，八大判异
演练：如何运用软件绘制管制图
案例：分析Xbar和R管制图的异常点

2．项目辅导的主要内容与步骤
①.为什么需要散布图
②.管制图的应用架构图
③.散布图活学活用的流程与步骤
④.散布图的5个基本特征
⑤.如何判定散布图的相关性
演练：产品加工时间与工具损耗是否相关
案例：材料注入量与表面硬度之散布图

3．项目辅导的素养与实战技巧
①.6步法-直方图的作法与应用
②.直方图参数的设定与决定方法
③.直方图与规格值
④.直方图的7个形态与十点看法
⑤.直方图与软件的完美结合
演练：F产品的标准尺寸符合常态吗？
案例：直方图的形态与查核点的说明

模块六：出奇制胜的持续改进技术
1．快乐开展品管圈活动
①.企业为什么需要持续改进
②.为什么部分企业有改，却没有变
③.企业家应正确的认识持续改进
④.传统式持续改进的瓶颈或阻碍
⑤.企业对持续改进的重视与投资
案例：一汽大众的现场提案改善技术

2．品管圈运营制度与推广技术
①.持续改进的3大支柱
②.项目思考的方向
③.项目改善的9大步骤
④.项目运营的5大核心技巧
案例：情景解读—提案改善的模板

3．教育训练体系与技术
①.读书会与持续改进的结合
②.演讲比赛能否赢得质量意识
③.避免企业看板中看，不中用
④.魔鬼训练—激发员工的改善潜能
案例：企业改善持续的激励方案

课程总结Q&A
1.回顾并复习2天的课程重点
2.专家现场指导学员在课后如何持续应用
3.快乐分享—3分钟课程感悟
4.课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导
5.运用《质量改善模板》快速改善工作绩效
6.填写《学以致用行动计划表》