有效期至长期有效 | 最后更新2019-09-13 13:30 |
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SQE供应商质量管理及工具运用
【课程目标】
企业的质量问题,80%来源于供应商质量!特别是针对核心产品的核心供应商而言,而供应商的质量问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以10倍的原则递增!这巨大的挑战,我们如何应对?社会分工越来越细,专业化程度也越来越高,供应商质量管理的重要性日益凸现,由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量,因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。
质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色,无论是采购工程师还是质量工程师,都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理,我们将通过培训和大量成功案例分析,使学员树立先进的供应商质量管理与评估理念,了解成功经验,使学员掌握供应商质量过程管理、供应商业绩考核操作方法和技巧,提升供应商管理水平,降低采购成本和风险,促进企业可持续发展。
【课程大纲】
一、供应商的开发选择
1、开发新供应商的时机
2、供应商选择一般流程
3、有效开发新供应商的若干途径
4、供应商开发寻源策略的构成与选择
5、供应商选择团队的建设
6、更换供应商应该注意的关键事项
7、供应商评估项目和控制要点
二、供应商评估项目、标准与方法
1、常用供应商评估项目与标准
2、现场访问
3、供应商执行能力的评估与分析
4、供应商质量体系审核
5、供应商评估的三个模型
6、供应商风险评估项目与方法
7、供应商评估准备与方法
8、供应商评估的实施要点
三、供应商的财务分析与成本控制
1、财务分析:如何从三张表了解供应商的营运能力与可持续性发展力
2、其他常用财务分析方法
3、成本的类型与要素
4、成本框架构成与价格分析
5、ABC成本法
6、其他常用成本评估工具:盈亏平衡、学习曲线、生命周期成本、总拥有成本法等
7、选择合适的成本/价格分析方法
8、交易成本控制与付款条款的合理选择
四、供应商质量管理的阶段
1、供应商的来料质量
2、产品质量8要素
3、服务质量5要素
4、供应商生产线流程保证质量
5、供应商质量管理水平5层次
6、供应商全面质量管理
7、实施供应商TQM的4个要素
8、考核供应商TQM工具——波多里奇7项标准
9、推动供应商TQM的步骤
五、供应商日常质量管理与检验
1、供应商现场管理
2、可视化管理
3、QCC和Kaizen
4、合格供应商名单
5、进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、最终检验(FQC)与出货检验(OQC)
6、抽样检验判定标准
7、如何确定抽样容量?
8、正常检查、加严检查和放宽检查
9、合格质量水平AQL与批容许不良百分率LTPD(供方风险(α)和买方风险(β))
10、假设检验
六、供应商质量管理工具箱
1、产品质量先期策划和控制计划(APQP&CP)
2、潜在失效模式和后果分析(xFMEA)
3、测量系统分析(MSA)
4、统计过程控制(SPC)
5、生产件批准程序(PPAP)
6、七个基本工具:检查表、直方图、柏拉图、控制图等
7、七大质量管理工具:亲和图、关联图、树形图等
8、8D法
9、PokaYoke
10、六西格玛
七、供应商认证与评估绩效KPI
1、供应商的认证方法与实施要点
a)质量体系审核QSA
b)质量制程审核QPA
2、供应商绩效评估KPI-CDEF&FPQRST
3、供应商评价等级技术-Cost-Ratiomethods
4、QBR季度商务评审会
a)稽核和追踪
b)QBR季度商务评审-供应商评分卡
5、供应商绩效衡量系统案例
八、供应商的发展与持续改进-CIS
1、供应商认可与激励
2、供应商培训与发展
3、供应商关系管理系统SRM
课程主讲
汪希斌
讲师资质:
C.P.M.,中物流采购委授权讲师中级经济师
注册质量工程师
从业经历:
曾任职于著名台资、美资企业十余年,历任物流主管、采购经理和生产运营经理,拥有管理来自于美国、欧洲、日本、香港、台湾及东南亚等全球供应商的经验。
在中欧国际工商学院接受过系统的高级生产经理培训,及美国ISM倡导的C.P.M.注册采购经理职业培训。
目前就职于一家美国财富500强的全球领先电子制造企业担当全球供应链管理机械工程部门经理。
服务客户:
惠普,安捷伦,摩托罗拉,IBM,西门子,联想,华为,中国电信,东风汽车,博世,山东铝业,宇通菲亚特,伊利,奥利奥,瑞声达,楼氏电子,好丽来...
【课程对象】
公司高管、进出口部门经理、采购经理、物流经理、财务经理、合规经理、法务主管、关务主管及其他相关人员
【培训课时】2天
【培训日期】2020-8-16
【培训地点】上海