深圳一线主管技能培训大纲

课程收益
?转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；
?正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；
?了解现场管理的架构及领导方法，掌握现场日常管理的内容和要点；
?了解班组长应具备的管理能力与技巧；
?了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法；
?学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；
?掌握必备的技能，提升领导能力成为一名出色的主管；
?有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
?掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系
课程大纲
一、班组长的角色认知能力及地位和使命
新时期下主管面临的挑战和机遇
班组长应具备的基本功
班组长的多角色转换
案例分析：班组长到底应该做什么？
班组长的使命感、价值观
班组长应有的工作态度
班组长的具体职责、技能要求及基本能力
班组长的职业化观念的树立
最受员工欢迎的班组长
班组长要能帮助员工塑造责任
班组长应该学会让员工成长
生产中，办法总比问题多
生产中的速度与质量同样重要
生产管理中，班组管理很重要部分
学会从员工心态，转变成为班组长的心态
班组是生产任务的落实点
案例分析：
二、协作是班组长职业的核心
忠诚是第一要素
个体因团队而强大
学会欣赏你的员工
赞美是人性的渴望
善于员工士气激励
个人追求融入团队目标
三、现场管理要点
什么是现场班组管理
现场管理应具备的意识和方法
班组的日常管理
现场管理的特点
现场的信息管理的技巧
现场设备日常点检与保养
案例分析：设备为什么会坏
物料管理要点
作业方法管理
现场的管理、现场的关键管理
现场异常把握与问题处理
班组工作重点
四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT
班组长的责任—工作教导
教导发生原因
工作知识和责任知识的教导
员工培育形式与方法
培育前的准备
工作教导误区
指导员工的技巧
多能工的训练
员工培养的常见问题和对策
教道时间表和工作分解表的制作
正确的员工培育四阶段法
工作就是培训
我们如何吸收
指导的行动计划
工作培育应有的理念
五、现场管理的基础6S管理
6S推行技法
如何正确使用6S工具
成功推行6S的注意要领和有效技巧
现代6S活动的开展实战指导
实例分享:6S推行图片展示
6S的升华
六、现场目视管理与看板管理
全面可视化管理
目视管理的内容与效果
目视管理工具的应用
彻底目视化管理的实施方法
图片：著名企业现场与目视管理图片
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
看板管理与现场
看板在不同企业现场中的应用
看板制作和设计要点、技巧
稳健推进看板管理
自已动手做做看
七、如何有效的发掘与解决车间问题
发掘与解决问题是企业发展内在动力
面对问题的心态
实例分享:VCD欣赏
认识和识别问题的根本原因
问题分析与解决正确之程序
现场的问题分析与解决技巧
基本分析工具
8D方法训练
案例：丰田公司解决问题的思维模式
八、现场改善与效率提升
现场改善的基本规则
现场改善是成本降低的基础
改善给企业及个人带来的影响
改善合理化四步骤
PDCA循环改善工具应用
现场常见七种浪费分析与改善
实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
如何识别现场中的浪费
现场IE改善手法的学习和应用
班组精益生产的基本思想
改善的八字诀
工作效率提升
实例分享:现场改善的浪费
九、有效沟通与现场人际关系管理
有效沟通对班组管理的重要性
有效沟通三行为——听、问、说
如何有效表达、提问、倾听
造成沟通障碍的原因
身体语言：非文字语言之效果
现场人际关系处理
如何与上司相处
水平沟通
如何与下级沟通
沟通策略的分析运用
沟通的PAC理论
案例：下属为什么不听你的话？
十、成本控制的方向
消减人工成本
精简组织重要原则
消除系统损耗
消减采购成本
消减库存成本
消减质量成本
消除企业的常见浪费
强化员工的成本意识
把多余的制度丢掉
案例：如何强化员工的成本意识？
十一、学习型班组团队建设
什么是好团队
有效团队的构成要素
精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能
有效团队组建练习
何为学习型组织
班组的学习圈与修炼
打造学习型班组
我的未来不是梦！
十二、课程总结
课程回顾
学员谈培训感受，交流培训心得
老师现场解答学员实际工作中的问题
讲师介绍
李明仿老师
?精益生产实战及培训专家
?ITC国际认证供应链与采购专家
?广东省顺德政府特聘专家团讲师
工作经历及专业背景
至今有20年生产管理及供应链采购工作经验
曾任：上市公司美的集团空调事业部制造中心经理，
供应链管理部经理
香港上市公司东莞伟易达集团生产部长
知名精益咨询顾问公司资深咨询师
美国培训认证协会（AACTP）高级培训师
实战经验：
李明仿老师15年上市公司大型企业工厂工作经验，5年管理咨询和培训项目经验。曾经任职美的集团空调事业部、香港伟易达集团。任职期间，通过推行精益生产，供应链优化项目。取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率（人均产出）提高30%以上、材料损耗下降30%、供应链综合成本降低20%以上。擅长运用IE七大手法，对生产线进行布局调整和线平衡改善。精通大宗材料套期保值操作手法。在美的集团操作期货资金约5亿元。成功锁定主要原材料价格。为公司节约采购资金1亿多元。
项目经验
广东科荣电器有限公司（全球电烤箱出口第一名）精益生产和班组建设项目：通过1年的项目辅导，班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加20%。人均产出提高50%以上。全公司6S评比由以前60分提高到95分。产品交货及时率由以前68%提高到92%以上。库存周转天数由95天下降为40天。
深圳华阳通机电有限公司（华为一级供应商）供应链管理优化项目：通过供应商布局调整、产品价格核价公式建立、导入SQE管理体系、供货半径优化、VMI推行。采购交货及时率由以前70%提高到96%以上。来料合格率由85%提高到99%以上。采购成本降低5%---10%