价值流分析与换型

有效期至长期有效	最后更新2019-09-12 08:28
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价值流分析与换型

课程背景：

激烈的市场竞争下，大多数企业面临着订单呈多种少量化、交期越来越短；内部生产系统不稳定、生产过程突发事件多、品质异常多、交期无法保证等现状。

越来越多的企业通过推行精益生产系统来增强生产系统的柔性，在工厂运营全面进入精益生产运营的今天，价值流分析作为一种寻找浪费、寻找改善点的精益工具，备受全球精益专家们的追捧。

精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具，也可作为企业的精益战略规划工具！精益价值流将有效帮助企业发现浪费，找到企业改善的关键环节并寻求有效的改善方式，从而让现场的改善活动事半功倍！

而SMED（快速换型）作为帮助企业精益改善的利器，可以有效帮助企业缩短交货周期，实现快速交货，以适应多品种个性化产品与服务需求，也得到了众多企业的推崇

本次培训特别融合了精益改善的两大关键工具，将向企业生产管理人员介绍价值流分析的思路与推行实践，并带领学员结合工厂实际问题分组深入练习，掌握价值流绘制与分析步骤，最终使学员迅速找到改善点，有效推动SMED，帮助企业不断改进，以响应全球工厂运营的竞争。

培训目标：

?了解先进制造业盈利模式的转型

?了解制造周期对盈利的影响

?了解如何通过价值流图实现缩短制造周期的改进

?学会绘制价值流图 –识别和消除浪费的工具

?掌握应用价值流工具对工厂改进的思路和方法

?学习如何利用SMED改进公司设备换型效率

?学习运用价值流图分析寻找本公司的改善点

课程大纲：

第一部分：价值流图之于企业盈利的重要性

•企业盈利公式

•生产现场对盈利的贡献核心-速度与成本

•制造周期对盈利的影响--工厂全貌的分析

•如何通过价值流图开展缩短制造周期的改进

•优秀企业的改善案例介绍-了解利用价值流图的思路

第二部分：价值流图介绍寻找及消除浪费的工具

•识别制造过程的浪费

•价值流工具的简单介绍

•价值流图的绘制要素解析

•价值流图的绘制步骤

•价值流图绘制的重点难点

第三部分：利用价值流图进行改进（大型实战游戏）

•当前价值流图的绘制

•重要数据的计算（TT/CT/WIP/TPCT等）

•如何读图、解图、确定爆炸点

•如何选择改善点及改善顺序

•精益生产的理念

?制造质量

?缩短制造周期

?全员参与不断改进

•如何选择合适的改善工具

•改善工具间的相互作用及结合

•精益生产各大工具在价值流改进中的使用

?单件流

?拉动生产

?遏制管理

?均衡化排产

?标准化与柔性化

?生产线平衡墙

•价值流分析与改进的步骤

•价值流分析与改进需考虑的问题

•价值流改进项目的选择

•未来价值流图的绘制

•价值流改进项目的项目管理

总结与讨论：学员演练观点发表

第四部分：精益改进工具本期重点选讲----SMED（快速换型）

SMED理念、方法介绍

•SMED的介绍

•换型时间的定义

•SMED的好处

•组建SMED团队

•SMED五步法

-区分内部外部时间

-转化内部时间到外部时间

-缩减内部时间

-缩减外部时间

-持续以上改善循环

•SMED模拟练习

•分析当前的换型时间

•从关键流程开始

•传统式换模造成的浪费

•预期改进后的收益

SMED工厂实践-

•录像分析和改进过程

•分析拍摄到的换型

•建立新的换型流程

•进一步的改进行动计划

•新的流程图及文件化

•管理层认可

•快速换型活动小结

讲师介绍：

刘江老师：

教育及资格认证：

高级讲师；曾在美国，接受通用汽车；在韩国，接受大宇等公司的精益生产及项目管理方面的培训。

讲师经历及专长：

刘老师曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理，同时作为精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动；曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问；曾任职美国实用动力德国公司，担任LEAN培训师项目进行分组改进

刘老师擅长精益生产及现场管理相关的培训与咨询（含项目管理，价值流分析，拉动系统，快速换型，精益生产线设计、防错技术、TPM、库存优化、精益指标等课题）

培训客户及培训风格：

刘老师为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务，其中包括：联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子等。

刘老师是实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。